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貴陽雨水斗高速加工剎車盤用什么刀具材料效率高?

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貴陽雨水斗高速加工剎車盤用什么刀具材料效率高?

發布日期:2017-05-25 作者:貴陽雨水斗? 點擊:


貴陽雨水斗高速加工剎車盤用什么刀具材料效率高?

1、高速加工剎車盤選擇什么刀具適合?

隨著數控機床的廣泛應用,制造業對加工節拍的要求提高,高速加工成為了現代制造業所追求的加工技術。

高速加工剎車盤過程中,不僅需要高性能、剛性足的機床加工,還要有可滿足高速加工的切削刀具相配合。

切削刀具作為直接接觸剎車盤,并加工剎車盤的工具,其性能直接影響剎車盤表面質量和生產效率。

目前國內市場加工剎車盤的刀具材料有:硬質合金刀具、涂層硬質合金刀具和CBN刀具,其中可實現高速加工的非CBN刀具莫屬,而且性能優勢均高于硬質合金刀具和涂層硬質合金刀具,是高速加工剎車盤的首選。

2、為什么CBN刀具是實現高速加工剎車盤的首選材料?

剎車盤作為保證汽車安全行駛的主要部件,隨著汽車行業的發展,對其產品質量要求越發嚴格,如兩制動面公差要求在0.009mm以內,表面粗糙度達到Ra1.6,平行度要求0.04mm以內,跳動要求0.025mm之內。

除質量要求提高之外,生產效率也成為汽車零部件行業的主要考核項目,如何提高生產效率,降低生產成本,縮短交貨周期,是汽車零部件行業一直思考的問題。

硬質合金刀具和涂層硬質合金刀具由于自身性能的因素受到限制。如硬質合金刀具最高線速度不能超過350m/min,反之則快速磨損。涂層硬質合金刀具雖說表面涂覆一層耐磨材料,但厚度很薄,待耐磨層磨損完之后,其性能和未涂層的硬質合金刀具一樣。

CBN刀具則不同,CBN刀具自身硬度高,線速度可達到1000m/min以上(在不考慮機床剛性的基礎上),并且耐磨性優異,是硬質合金刀具的幾十倍。CBN刀具高溫紅硬性強,采用干式切削,保證車間良好的工作環境。

華菱超硬在高速加工剎車盤的細分領域引領行業一流水平,針對剎車盤有專業材質推薦—BN-S300牌號和BNK30牌號,其采用納米級結合劑和高純度CBN顆粒優選配比,可在500-2000m/min的切削速度下對剎車盤進行高速加工,其中BN-S300牌號用于粗加工工序,BNK30用于精加工工序。

貴陽雨水斗

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