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貴州翻砂廠鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等

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貴州翻砂廠鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等

發布日期:2017-08-27 作者:貴州翻砂廠 點擊:

貴州翻砂廠鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等

貴州翻砂廠

所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。   鑄造生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染,比起其他機械制造工藝來更為嚴重,需要采取措施進行控制。   鑄造產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,更高的精度,更少的余量和更光潔的表面。此外,節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求,新的鑄造合金將得到開發,冶煉新工藝和新設備將相應出現。   鑄造生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時,將更多地向柔性生產方面發展,以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展,少產生或不產生污染的新工藝新設備將首先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面,將有新的發展。   沖壓的基本工藝分為分離工序與變形工序兩類.其中分離工序包括剪裁、落料、沖孔及休整等工序。變形工序包括彎曲和拉延等工序。   1。剪裁:是使坯料按不封閉的輪廓分開的工序。往往作為備料工序,即把坯料剪裁成條料或帶料等。   2。落料及沖孔;是使坯料按封閉輪廓分離的工序。落料是將坯料按封閉輪廓分離,其分離部分是成品,周邊剩余部分為廢料。沖孔是將坯料按封閉輪廓分離,分離部分是廢料,周邊為成品。   3。彎曲:是將坯料彎曲成一定角度和形狀的變形工序。由于彎曲變形過程是塑性變形與彈性變形的過程,所以當外力取消后,坯料有回彈現象即彎曲件的彈性變形部分進行恢復?;貜椀慕嵌扰c很多因素有關。如彎曲半徑、材料厚度和金屬性質等。因此在設計彎曲模時,要預先對回彈角度有所補償,以便彎曲后得到需要的準確的角度。   4。拉延:是使平板狀坯料變成中空杯狀或盒形成品的變形工序。它分為變薄拉延與不變薄拉延。常用的是不變薄拉延,其特點是拉延后工件的壁厚與拉延前坯料的厚度基本一致。拉延是塑性變形過程,隨著拉延次數的增加,塑性變形程度將增大,則硬化程度增加,有可能產生破裂。因此對深拉延鋼件時,一般拉延3--4次應經退火后,才能繼續拉延。   與其它成形工藝相比,鑄造是金屬液態成形,因此可生產形狀十分復雜,尤其是具有復雜內腔的各種尺寸規格的毛坯或零件。鑄件的大小、重量及生產批量不受限制,比較靈活。生產成本低,節省資源,材料的利用率高,故應用十分廣泛。在機床、汽車、拖拉機、動力機械等制造業中,25~80%的毛坯采用鑄造。   鑄件的力學性能不如相同化學成分的鍛件好,同時由于鑄造生產工序多、投料多,控制不好時,鑄件質量不夠穩定,廢品率也相對較高,勞動條件也較差   與其它金屬加工方法相比,鑄造具有如下優點:  ?。?)原材料來源廣。  ?。?)生產成本低。  ?。?)鑄件形狀與零件接近,尺寸不受限制








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