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淺談耐磨鑄鋼的發展和耐磨材料的使用

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淺談耐磨鑄鋼的發展和耐磨材料的使用

發布日期:2017-12-12 作者:貴州鑄造 點擊:

淺談耐磨鑄鋼的發展和耐磨材料的使用

 

貴州鑄造

  耐磨鑄鋼是指具有良好耐磨性的鑄鋼,按化學成分分為非合金、低合金和合金耐磨鑄鋼。

 

  耐磨鋼種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣蝕鋼,耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結構鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用,由于它們來源方便,性能優良,故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

 

  耐磨鑄鋼作為一種專用鋼大約始于十九世紀后半葉。1883年英國人哈德菲爾德(R0.A0.Hadfield)首先取得了高錳鋼的專利,至今已有100多年的歷史,高錳鋼是一種碳含量和錳含量較高的耐磨鋼,這個具有百余年歷史的古老鋼種,由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時具有很強的加工硬化能力,同時兼有良好的韌性和塑性,以及生產工藝易于掌握等優點,因此,目前它仍然是耐磨鋼中用量最大的一種(尤其是在礦山等部門)。

 

  近幾十年來,低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產工藝較簡單,綜合經濟性合理,在許多工況條件下適用,受到用戶的歡迎。

 

  為了適應礦山采運機械與工程機械發展的需要,所研制的高硬度耐磨鋼板,20世紀70~80年代在國際上已形成系列并標準化。

 

  這類鋼是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發展起來的,它們一般采用軋后直接淬火并回火,或實行控軋、控冷工藝進行強化,可節約能源,且合金元素含量低,價格較便宜,但硬度高,耐磨,工藝性能尚可,由于具有了這些優點使這類耐磨鋼板很受用戶歡迎。日、英、美等國的一些鋼鐵公司都生產這類耐磨鋼。

精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

貴州鑄造認為大量鑄鋼廠應創造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。 中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。


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