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談談鑄造凝固技術的發展趨勢

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談談鑄造凝固技術的發展趨勢

發布日期:2019-12-12 作者:貴州鑄造 點擊:

下面由貴州鑄造公司小編給大家簡單介紹一下。

1、復合材料;制備固化技術的另一個發展是復合材料的制備口。所謂的復合材料是一種具有特殊性能的材料,它將增強相或特殊組分引入非金屬或金屬基體中,并通過控制固化使增強相以所需的方式分布或排列。由于復合材料基體的高斷裂性能和增強相的存在,復合材料可以表現出與普通單相結構材料不同的性能,如高強度、良好的高溫性能和抗疲勞性能。已經開發了多種制備復合材料的工藝方法,例如通過結合順序凝固技術制備自生復合材料。這一領域的應用前景將越來越廣闊。

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2、半固態鑄造;經過20多年的研發,半固態金屬鑄造技術已經進入工業應用階段。其原理是在液態金屬凝固過程中進行強攪拌(可以采用機械、電磁或其他方法),使普通鑄造容易形成的枝晶網絡骨架斷裂形成分散的團粒結構形態,從而制備出具有一定流動性的半固態金屬液體,然后通過壓鑄、擠壓、模鍛等常規成型工藝形成毛坯或鑄件。半固態金屬鑄件克服了傳統鑄造成型中容易出現的縮孔、氣孔、氣孔和尺寸偏差等缺陷,具有成型溫度低、模具壽命長、節能、改善生產條件和環境、提高鑄造質量(氣孔和凝固收縮減少)、加工余量減少等諸多優點。半固態金屬成形技術將成為近凈成形技術之一。

3、順序凝固技術;所謂順序凝固技術是一種使液態金屬的熱量向某一方向排出,或通過液態金屬向某一方向快速凝固,使晶粒在某一方向生長(凝固),最終獲得具有單向晶粒結構或單晶結構的鑄件的技術方法。由于冷卻和控制技術的不斷改進,熱輻射的強度和方向性不斷提高,從而增加了固液界面前方液相中的溫度梯度。這不僅提高了晶粒生長的方向性,而且使結構更細長、更直,并延伸了定向區。順序凝固技術已在鑄造高溫合金燃氣輪機葉片生產中得到廣泛應用。由于定向生長結構的優良力學性能,葉片的工作溫度大大提高,從而提高了航空發動機的性能。順序凝固技術的最新發展是生產單晶鑄件,例如單晶渦輪葉片,其具有比普通順序凝固柱狀晶體葉片更高的工作溫度、熱疲勞強度、蠕變強度阻力和耐腐蝕性。采用高溫合金單晶葉片的航空發動機有效地增加了發動機的推力和效率,大大提高了發動機的性能。

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4、快速凝固技術;也就是說,在冷卻條件下(103-109/)比常規工藝條件下的冷卻速度(10-4 10K/)快得多,液態合金轉變成固態。它使合金材料具有優異的結構和性能,如非常細的晶粒(通常& lt0.1-0.01微米?;蛏踔良{米級晶粒)、合金元素偏析缺陷和材料高分散性、高強度和高韌性的超細析出相等??焖倌碳夹g可以將液態金屬從常規結晶過程(成型石和生長)中分離出來,直接形成無定形固體材料,即所謂的金屬玻璃。這種非晶合金具有長程無序結構,具有特殊的電學、磁學、電化學和力學性能,已得到廣泛應用。例如,它可以用作控制變壓器的核心材料,計算機磁頭數和外圍設備的零件材料,以及纖維焊接材料??焖倌淘絹碓绞艿街匾?。

以上便是貴陽鑄造廠小編給大家分享的內容,希望能夠幫助到大家,若有不解之處,歡迎來電咨詢。


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