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鑄造展木模3D打印優勢怎么加工?

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鑄造展木模3D打印優勢怎么加工?

發布日期:2020-03-04 作者:貴陽鑄造 點擊:

貴州鑄造行業,木制模具通常用于鑄造小批量或單個零件。在5月16日至19日舉行的中國國際鑄造博覽會上,陳燦機械展示了新開發的3D印刷木模加工中心,使傳統木模的制造效率提高了5-10倍,制造成本降低了50%。傳統的木紋加工方法通常是手工或機器制造的。相似之處在于切割和沖壓木材,屬于木材減薄制造方法。這種方法切割大量木材并浪費材料。切割時間長,制造周期長;灰塵、碎片、惡劣的加工環境。另外,木模所用的木材易受濕度和氣溫的影響而變形,易腐蝕,不易儲存。陳燦機械研發公司;三維印刷銑削復合加工中心采用新的方法生產鑄造用木材模型。3D打印可以使用碳纖維復合材料、玻璃纖維復合材料、聚乳酸、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、TPU等材料,其中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料特別適合替代傳統的木模。

貴陽鑄造

本發明基于加料原理的3D打印模具切割量小,節省材料。加工時間短,提高生產效率;材料種類繁多,加工性能優異。模具材料可以根據準備好的零件的材料和用途靈活選擇。該模具性能穩定,不易變形,易于儲存和運輸,可重復使用。經過3D打印后銑削一次性加工模具,陳燦3D打印銑削復合加工中心可以打印3D最大尺寸為2x2.8x0.8m的超大模型,完全可以替代傳統木模在大中型零件制造中的作用。在計算機輔助設計軟件中對模具進行三維建模,將建模數據導入陳燦加工中心,根據零件的材質和用途選擇和添加模具材料,進行三維打印和銑削,加工出新型小批量鑄造模具。此外,陳燦加工中心還可以直接打印和雕刻三維非金屬零件模型,并直接處理數字文件中的零件模型,用于零件尺寸設計或尺寸測試。在工業4.0的發展趨勢下,制造業的先進加工制造技術如雨后春筍般涌現,貴陽鑄造制造正逐漸擺脫過去粗加工和簡單裝配的形象,潛力巨大。

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