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貴陽翻砂鑄造工藝,原生態工業手法

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貴陽翻砂鑄造工藝,原生態工業手法

發布日期:2021-04-08 作者:貴陽翻砂鑄造工藝 點擊:

    貴陽翻砂鑄造工藝,可以是鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁,鑄合金,鑄鐵也有潮模砂和樹脂砂,每一種鑄造材質所用的鑄砂粘結材料都是不同的,


貴陽翻砂鑄造工藝


    砂型鑄造在各種鑄造方法中應用最廣泛。它對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產批量等幾乎都沒有限制,因此應用最為普遍。但是,砂型鑄造有砂型鑄造的優點,同樣它的缺點也很明顯:鑄件尺寸精度低,表面粗糙度高,鑄件性能不高等等。表一顯示部分鑄造方法的參數對比。從中我們可以砂型表面粗糙度、尺寸精度、工藝出品率以及毛坯利用率全面比幾種特種鑄造方法所碾壓。


    砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣,小件、大件,簡單件、復雜件,單件、大批量都可采用。因為砂型模具耐火度非常高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。



    1)砂型鑄造工藝流程


    制作木模一翻砂造型一熔化一澆注一落砂一去澆冒口清理一檢驗入庫。


    2)砂型鑄造造型方法


    砂型鑄造造型方法分為手工造型和機器造型。手工造型特點:操作方便靈活、適應性強,模樣生產準備時間短,但生產率低,勞動強度大,鑄件質量不易保證,只適用于單件小批量生產。機器造型特點:大批量生產砂型的主要方法,能夠顯著提高勞動生產率,改善勞動條件,并提高鑄件的尺寸精度、表面質量,使加工余量減小。


    3)貴陽翻砂鑄造工藝


    在砂型鑄造的生產準備過程中,必須合理地制訂出鑄造工藝方案,并繪制出鑄造工藝圖。


    鑄造工藝圖是在零件圖中用各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形,其中包括鑄件的澆注位置,鑄型分型面,型芯的數量、形狀、固定方法及下芯次序,加工余量,起模斜度,收縮率,澆注系統,冒口,冷鐵的尺寸和布置等。鑄造工藝圖是指導模樣(芯盒)設計、生產準備、鑄型制造和鑄件檢驗的基本工藝文件。依據鑄造工藝圖,結合所選造型方法,便可繪制出模樣圖及合箱圖。在鑄件上為切削加工而加大的尺寸稱為機械加工余量。鑄件的加工余量數值取決于鑄件生產批量、合金的種類、鑄件的大小、加工面與基準面之間的距離及加工面在澆注時的位置等。采用機器造型,鑄件精度高,余量可減??;手工造型誤差大,余量應加大。鑄鋼件因表面粗糙,余量應加大;非鐵合金鑄件價格昂貴,且表面光潔,余量應比鑄鐵小。鑄件的尺寸愈大或加工面與基準面之間的距離愈大,尺寸誤差也愈大,故余量也應隨之加大。澆注時鑄件朝上的表面因產生缺陷的機率較大,其余量應比底面和側面大。


    鑄件的孔、槽:一般來說,較大的孔、槽應當鑄出,以減少切削加工工時,節約金屬材料,并可減小鑄件上的熱節;較小的孔則不必鑄出,用機加工較經濟。對于零件圖上不要求加工的孔、槽以及彎曲孔等,一般均應鑄出。


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